Reemplazo de rodamientos de bolas de contacto angular TIMKEN

Como todos sabemos, la precisión y la calidad de los cojinetes del husillo son los factores clave que afectan el rendimiento del husillo. Para definir el nivel de precisión de un rodamiento de precisión, ISO / ABEC define la tolerancia de ancho, redondez, verticalidad, descentramiento axial y deslizamiento radial de los anillos internos y externos para el comité de ingeniería de rodamientos anulares de la Asociación Americana de Fabricación de Rodamientos. Para lograr una alta precisión, alta velocidad, alta rigidez, baja vibración y baja generación de calor del husillo de la máquina herramienta, es necesario controlar más parámetros del propio rodamiento.
Los rodamientos de bolas de contacto angular de precisión de TIMKEN agregan parámetros no definidos por ISO / ABEC a los clientes, incluidas las tolerancias de precarga, las pruebas funcionales, la trazabilidad y el código de micras, la limpieza, la curvatura del canal, el grado y la redondez de la bola, la superficie Procesamiento (superficies funcionales y no funcionales), especificaciones de acero, molduras y diseño de jaulas, y montaje de chaflanes. La definición de estos parámetros mejora la calidad de los rodamientos de bolas de contacto angular de precisión de Timken, lo que mejora el rendimiento del husillo de la máquina. La desviación de precarga de los rodamientos de bolas de contacto angular de súper precisión está en H. Si la tolerancia alcanza H, la precarga real de un rodamiento con una precarga nominal de KLM 5 puede estar entre 178-980N. Para el rodamiento de apoyo de husillo de bolas con diámetro interno PM:, el control estricto de tolerancia de desviación de precarga de la tolerancia ajustada de precarga del rodamiento de bolas de contacto angular de ultraprecisión garantiza la estabilidad de la rigidez del husillo y reduce el tiempo de reparación del cliente de la máquina herramienta. El daño del rodamiento causado por el deslizamiento del cuerpo del rodamiento, la generación de calor y la descarga del sistema causada por la gran desviación de precarga del fabricante del rodamiento se reduce, lo que prolonga el tiempo de funcionamiento normal de la máquina herramienta.
Prueba funcional
Antes de salir de la fábrica, TIMKEN realizará una prueba 100% funcional en rodamientos de bolas de contacto angular de superprecisión y probará los rodamientos de bolas de contacto angular de superprecisión a través del análisis de filtro de vibración digital para garantizar la calidad de los rodamientos y el rendimiento de la aplicación. Todos los resultados de las pruebas son trazables.
Limpieza

Los productos de rodamientos de precisión de TIMKEN son muy limpios, porque Timken limpiará los productos de rodamientos de bolas de contacto angular de precisión en el taller de limpieza. F) Los componentes de rodamientos de ultraprecisión de GR generalmente se limpian con solvente de varias etapas 2 - para evitar impurezas Los rodamientos previenen las fuentes inherentes de contaminación. Cabe mencionar que la limpieza del taller de limpieza ha alcanzado el nivel de limpieza en el quirófano del hospital. Además, Timken muele la superficie de trabajo del rodamiento para asegurarse de que esté libre de impurezas antes de salir de fábrica. Por lo tanto, la producción de productos de rodamientos puede aumentar el tiempo de funcionamiento normal de la máquina. Al mismo tiempo, en el proceso de producción, el técnico también controla la curvatura y la uniformidad de la pista de rodadura y el grado de la bola de acero, lo que reduce la vibración y, por lo tanto, reduce la generación de calor. Timken tiene un amplio conocimiento y experiencia metalúrgica, y tiene su propia planta de producción de acero especial, que permite
Garantizar la calidad de precisión en las materias primas. El acero para rodamientos producido por Timken es uno de los aceros para rodamientos más puros del mundo, sin impurezas, lo que aumenta la vida útil de los rodamientos.
Jaula
La jaula es fundamental para los cojinetes de la máquina-herramienta y su rendimiento afecta la estabilidad de los cojinetes de la máquina con una rotación de alta velocidad. Las jaulas estándar de Timken están hechas de resina fenólica. Las tolerancias internas de diseño y espacio libre de la bolsa controlan la superficie de la guía para garantizar una buena estabilidad de la jaula durante el funcionamiento a alta velocidad, la lubricación y la carga dinámica. Los rodamientos de bolas de contacto angular de precisión fabricados por Timken son todos F) G *. "! Marcas. Los rodamientos de bolas de contacto angular de precisión están disponibles principalmente en dos diseños estructurales: la serie S> de alta rigidez y la serie TU de alta velocidad para diferentes aplicaciones. Requisitos: Básico, abierto F) diseño de rodamientos con mayor velocidad de husillo y mayor rigidez radial dinámica, de modo que el husillo puede cortar más material en menos tiempo al tiempo que garantiza excelentes tolerancias de acabado. Gracias a la combinación única del cuerpo de bola único y el contorno de rodadura de precisión, y la mejora de la eficiencia de mecanizado, TIMKEN tiene una historia de desarrollo de IM en el desarrollo de rodamientos de bolas de cerámica. Las características del material cerámico en sí dan al rodamiento de bolas de cerámica un alto Rigidez, alta velocidad, resistencia a altas temperaturas y larga vida, para satisfacer las necesidades de los clientes de gama alta para productos de rodamientos de máquinas herramienta.
Rodamientos de soporte de husillo de bolas Los nuevos rodamientos de soporte de husillo de bolas de doble hilera MMN, MMF tienen un rendimiento líder para cumplir con los requisitos de la máquina para posicionar la suavidad y la precisión. El sello integral de bajo torque es efectivo contra las impurezas para un funcionamiento más confiable y una vida más larga. La estructura de doble fila de ultra-precisión soporta cargas axiales bidireccionales y también soporta fuerzas de carga radiales compuestas y momentos de vuelco. El innovador diseño de la jaula acomoda más bolas para una mayor capacidad de carga.
Las tolerancias de funcionamiento axial reducen la desviación y maximizan la precisión en el posicionamiento preciso de la máquina y el posicionamiento repetido. Esto permitirá que la máquina alcance la máxima productividad al tiempo que garantiza un corte más preciso y suave. La unidad de sellado está dividida en MMF con bridas y series MMN sin bridas, que están diseñadas para simplificar el montaje de tuerca estándar y el montaje de tuerca giratoria. La serie de bridas MMF no requiere posicionamiento externo del anillo exterior. La serie estándar es un par de construcciones selladas, ambas disponibles en configuraciones tanto cerradas como selladas en una configuración de dos o cuatro columnas.